RATTUNDE は顧客が必要とする時はいつでも独自の資源を生かして包括的なサービスを提供致します。弊社独自の ACS製造加工システムは第一級の技術力で、ワークピースを高速、高精密、低コストで加工できるソリューションを提供します。つまり最高品質の製品の加工が可能となります。それはカスタマーサービスとサポートにおいても同様です。弊社は顧客の製造技術が常に最適で信頼性のある操業が出来る事を望んでいます。迅速なスペアパーツのデリバリー、予見できるメンテナンススケジュール、エキスパートによるリモートメンテナンス、綿密で正確な修理などの弊社カスタマーサービス・サポートを信頼ください。また、効果的なトレーニング、ソフトウェア開発、特許取得ツールシステム、そして総合的な改造（アップグレード、近代化）にも全て対応します。RATTUNDE のサービスで、ACS 製造加工システムが最大限の性能を発揮する事に確信が持てるはずです。次の章では弊社の多様なサービスを紹介します。
ACS製造加工システムについて、最近の稼働状況、または特定のパラメータについてご質問がありますか？ ソフトウェアのアップデート、それとも技術的なサポートをお望みですか？ 弊社のサービスホットラインを是非 ご利用ください。弊社のホットラインはスペアパーツの注文からメンテナンス、サービスマンの要請迄、全ての お問合せ、ご用件を承る総合対応窓口です。弊社のスペシャリストが専門的な解決策で貴社をサポートし、 貴社のいかなるご用件・ご要望にも対処いたします。お電話または電子メイルでお気軽にお問い合わせください。 貴社がご必要としているサポートを提供いたします！
重要なことは世界のどこで製造しようと必要なときに直ぐにサポートを受けられることです。弊社は革新的なVPN接続技術を駆使し、場所に関係なくご利用頂けるリモートサービス・リモートメンテナンス（VPN・テクノロジー）を提供いたします。技術的なご質問または機械の課題等は、ドイツなら RATTUNDE AG、アメリカなら
RATTUNDE Corporation にお問い合わせ下さい。リモートメンテナンスのスペシャリストが、オンライン、遠隔診断経由で直接貴社の ACS 製造加工システムにログインして、画面上で何が起こっているか、設備上はどのように稼働しているのかと言った事をリアルタイムで診断致します。技術・システム上の即時解析により、現状を正確に把握し、必要なパラメータを見つけ、オペレータを正しいソリューションに向けて確実に導くことができます。
リモートサービステクノロジーのメリット：
弊社の純正システムとスペアパーツにより最適な結果と高い生産性が実現できます。成り行き任せはあり得ません。 RATTUNDE ACS 製造加工システムは、素晴らしい機械というだけでなく一流のスペアパーツの供給サービスと優れたカスタマーサポート・サービスも得られます。弊社は必要不可欠なスペアパーツを常時在庫するか、極めて短時間で調達する事をミッションとしています。弊社純正スペアパーツは、最高品質かつ即納体制を確実なものとするように考慮されています
スペアパーツ供給と修理の概要：
弊社のアドバイス：頻繁に必要とする部品/消耗部品、特殊プロジェクト関連部品または特殊構造部品は、少量でも現場に予備を保管ください。そうすれば必要な対処ができ、設備の可用性を最大限に維持できます。 弊社の目標は、製造加工システムを常に可動可能な状態にしておくことです。RATTUNDE技術者がすぐ現場に駆け付け、貴社設備に対応します。どうぞ弊社にご相談ください！ 喜んでアドバイス致します。
ACS 製造加工システムを定期的に点検することで、製造工程の常時スムーズで効率的な操業を確実にします。 弊社は、貴社の設備を詳細に点検し、適切なメンテナンス時期を決め、お客様のご要望に応じたメンテナンス計画の 作成をお手伝いします。実施された対策を確認し、また重要な措置を提案するために有効な業務報告書を作成します 。ご要望により、予防メンテナンスサービスを実施し、トラブルのない製造プロセスが維持できる提案を致します。 これにより有効な投資資産を長期で価値あるものとし、貴重な時間のロスの防止が可能となります。
予知メンテナンスは連続でのトラブルフリーな操業を確保する最も重要な要素です、即ち、適切なタイミングで正しい措置が必要です！ 弊社はお客様とご一緒にスペアパーツのニーズを明らかにし、メンテナンス業務または貴社の製造加工システムの修理を計画致します。
貴社のメリット：
RATTUNDE AG
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19288 Ludwigslust
GERMANY
service@rattunde.ag
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Service-Hotline Europe:
T +49 3874 4240-500
Mo.-Fr. 07:00-18:00 Uhr (MEZ)
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最適化とは資源の節約、能力の活用、機会の利用、生産性向上です。弊社は、お客様が必要とするものはすべて提供 できます。以下にその方法をご紹介します。
例えば機械周辺の温度変化、機械設置場所の地盤状態の変化等、様々な外部影響が規定の公差からの偏差（加工精度の偏差）を発生させる恐れがあります。この様な特異なケースでは、製造加工システムの面取り装置を再調整することが解決策となります。弊社の専門家と技術者が、専用工具を使って再調整し当初の優れた加工精度を確保します。
ACS 製造加工システムの大きな強みの一つは、要求の変化に柔軟に対応できる点です。RATTUNDE 技術のモジュールは、現行機能を最適化・拡張または新しい製造ラインに適用するなど、数多くのオプションがあります。
既存の製造加工システムに積載ユニット（完成ワークピース積載・梱包システム）を追加しませんか？ 加工製品のクリーニング・洗浄・乾燥又は測定する必要はありませんか？ 製造業のデジタル化の進展が新たな挑戦を必要としていませんか？、OPC UA、機械データ収集、レベル2 との統合、インダストリー4.0 など…。心配はありません。この様な課題に取組まれる際は、弊社が包括的なサポートをします。ソフトウェアのアップデートも成功の鍵かもしれません。弊社は最新知識をベースに、ソフトウェアとハードウェアの開発を常に進めており、これにより貴社現行技術を最新技術にアップグレード／アップデートすることができます。
RATTUNDE の技術とお客様自身と外部にあるシステムやコンポーネントに統合することも可能です。弊社はハードウェア・ソフトウェアの統合をサポートし、関連する特別なデザイン、プログラミング（例：レーザー加工、超音波検査、カラー検知試験、ワークピース重量検査、溶接とラインの整列、 操業データ収集と 解析等）をご提供します。更に安全柵、ライトカーテン等の様々な安全装置等との統合、または機械安全ガイドライン変更 (CE) への適合も致します。
弊社はいかなることでも適切なソリューションを見出します。ご希望の場合は喜んで見積り致します、また貴社と ともに各技術仕様のレビュー・詳細の打合せをさせて頂きます。
新しい場所への生産移転、あるいは製造ラインの再編成をご計画ですか？ マテリアルフローまたは素材供給ルートの変更により、貴社 ACS 製造加工システムの移設が必要となりますか？ 容易に移動できない複雑な重量構造物の移設には、経験を積んだ専門家と特別な機器が必要です。設置場所を移転する場合は念入りに計画をし、慎重に進める必要があります。 弊社は包括的な移転サービスと計画作成と最適な計画実施のサービスを提供します。移転後には、貴社製造加工システムを再調整し、今まで通りの品質と加工精度で貴社に引渡し致します。
RATTUNDE のツール類は RATTUNDE ACS 製造加工システムに合わせて設計されており、貴社のご要望と製造要件に応じて調整が加えられています。 その為貴社は常時経済的、効率的に高いレベルでの製造が可能で、継続的に発生する貴社得意先様の要求に柔軟に対応できます。難しい注文が来ても全く問題ありません。むしろ挑戦が可能です。弊社のツールスペシャリストが貴社をアドバイス・サポートし、必要なら貴社専用の特殊ツールをも設計いたします。弊社は RATTUNDE の品質、耐久性、最適性能に力を入れており、貴社の生産プロセスの信頼性を確実なものとします。
オペレータとメンテナンススタッフを最適な形で教育すれば、安定的で信頼性のある生産が確実となります。 貴社に変化とACS 製造加工システムの最大能力を発揮させましょう。知識が差を生み出します。弊社の徹底したトレーニングによって 競合に差をつけ、新たな課題に柔軟に対応出来るようになります。新規のビジネスを放置せず、貴社の持つ設備から の優位性を最大限に生かしましょう。弊社のトレーニングスペシャリストが社員に ACS 製造加工システムの包括的知識、最新の技術やアドバイスなどを伝授します。常に最新技術のノウハウを実践的な方法で指導します。そして豊富な研修資料も研修内容に含まれています。この機会を逃さず、新規入社の社員も教育しましょう。
更に差をつけて利益を得よう：
どうぞお問い合わせください！
弊社のノウハウと、弊社スペシャリストの長年の経験を活用ください。弊社スペシャリストは絶えず、世界中の業界の垣根を超えて交流を行っています。製品セットアップ、また生産工程と生産性の最適化について、喜んでお手伝い致します。製造改善のサポート時には、設定の定義づけ、最適なパラメーターの設定、弊社の経験と専門知識の共有を致します。それにより生産の継続時に効率的かつ効果的に貴社のサポートができ、ACS製造加工システムの最大限の力を引き出すことが可能となります。
鋸刃切断実験は鋸刃の寿命、サイクルタイム、または原価低減に役立ちます。弊社はテストをサポートをし、最適な設定と最適なパラメーターを見出すお手伝いを致します。この方法により貴社のACS製造加工システムの生産性を最適化し、究極の低コスト生産を維持することが可能となります。
潜在的な改善余地の発見、さらに効率的な生産… ACS Analyst （アナリスト）ソフトの使用で可能性を瞬時に見出し、コスト低減、生産の透明性向上をはかります。機械に蓄積されるデータを包括的に解析すれば、切削加工工程を最適に管理・監視できます。製造・切断データ、鋸刃寿命、長さ公差、測定システム記録（同軸度振れ測定、端部直角度測定）、生産性、ダウンタイム、休憩時間と待ち時間を解析してみてください。故障の原因を把握し、インテリジェントソフトウェアの使用によりそれらの課題を無くしましょう。
製造データ
モニタリング
障害のないトレーニング。シミュレーションソフトウェア ACS Shadow の使用 でどの ACS 製造加工システムも完璧に操業できるよう簡単かつ安価にスタッフの教育ができます。同時に各機械独自のプログラムの活用により、容易に生産準備が可能となります。
生産準備作業と工程最適化
研修ツールとトレーニングソフトウェア
ACS Agent エージェント（性能/出力計算機）は広範な実験から得た知識と結果に基づいています。このプログラムには、パイプ、角材あるいは中実材の鋸切断・機械加工関連の原因となる変数を収集し、アウトプット計算の際、各データを相関的に分析します。ACS Agent（エージェント）は経営管理のサポートツール、また生産計画ツールとしてもご利用頂けます。
生産計画ツール
営業・生産計画ツール
弊社 ACS 製造加工システムの生産データを広範囲にわたって分析できます。 2台またはそれ以上の製造加工システムの生産データを比較し、相違を見出だします。そこから有益な図表を作成し、最適化のためのオプションを指摘します。この手法で改善と性能向上余地の発見が可能となります。ぜひご連絡ください。
解析の概要：
弊社の製造加工システムは、例えば ACS 測長システム、または CMS 輪郭測定システムの様な多様な測定システムを搭載することができます。 測定システムの工程能力は弊社で検査します。弊社は測定システムを1法と3法で解析し、測定システムの精度と繰り返し精度を1法で、自動測定システムの繰返し・比較精度を3法で解析します
3法：
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