Garanzia di precisione:
riallineamento della smussatura o del centro di produzione
I più svariati fattori esterni, come forti oscillazioni di temperatura nell’ambiente in cui si trova la macchina o variazioni
nelle caratteristiche del suolo su cui essa è installata possono generare discrepanze rispetto alla tolleranza di lavorazione. In questo particolare caso è utile allineare ex novo la funzione di smussatura del centro di produzione. I nostri tecnici e specialisti dotati di attrezzature speciali se ne occupano al posto vostro, ripristinando il massimo grado di precisione.
- Ottimizzazione delle tolleranze di lavorazione
- Riallineamento dello smusso
- Riallineamento del centro di produzione
Soluzioni di post-attrezzaggio:
aggiornate il vostro centro di produzione
Retrofit - post-attrezzaggio di moduli - espansione di componenti
Uno dei maggiori punti di forza dei centri di produzione ACS® è la capacità di adeguarsi in modo flessibile ai requisiti richiesti. L'approccio modulare della tecnica RATTUNDE offre numerose possibilità per ottimizzare, espandere o indirizzare su nuove linee produttive le capacità esistenti.
Desiderate integrare nel vostro centro di produzione un impilatore (sistema di assembramento per l’impilaggio di pezzi finiti)? I vostri prodotti devono essere immediatamente puliti/lavati, asciugati e anche misurati? La crescente digitalizzazione dei processi produttivi vi pone di fronte a nuove sfide? OPC UA, rilevamento dei dati macchina, collegamento Level 2, industria 4.0... Nessun problema: vi offriamo un supporto a tutto tondo per implementare tutti questi requisiti. Anche un semplice aggiornamento software può offrirvi la chiave per il successo. Perfezioniamo e aggiorniamo costantemente il nostro software e il nostro hardware sulla base delle conoscenze più recenti. Con un
update o un upgrade vi consentiamo così di portare la tecnologia presente nei vostri macchinari allo standard tecnico più aggiornato.
Inoltre la tecnologia RATTUNDE può essere collegata senza soluzione di continuità ad altri sistemi/componenti esterni o del cliente. Forniamo supporto per l'integrazione di software e hardware, acquisendo nel nostro sistema programmazioni e costruzioni speciali connesse al sistema (ad es. incisione laser, controllo a ultrasuoni, rilevatore ottico, controllo del peso pezzo, trasferimento a linee di saldatura o raddrizzatura, registrazione e analisi dei dati di esercizio…). A ciò si possono aggiungere i più svariati sistemi di sicurezza come transenne, barriere fotoelettriche o simili oppure l'adeguamento dei centri di produzione alle nuove direttive macchine (CE).
Abbiamo la proposta giusta per qualsiasi tipo di esigenza. Saremo lieti di redigere un’offerta al riguardo, verificando con cura e discutendo con voi tutti i dettagli tecnici.
Servizio di trasferimento:
spostare i macchinari e rimetterli in servizio è un gioco da ragazzi…
E noi possiamo farlo!
State progettando di trasferire la vostra produzione all’interno di nuovi spazi o di ristrutturarla? Volete riconfigurare il
passaggio o l’afflusso di materiale, dislocando il vostro centro di produzione ACS® in un luogo diverso? Costruzioni complesse e pesanti che non si possono semplicemente spostare altrove necessitano di mani esperte e di attrezzature speciali. Per cambiare ubicazione occorre pianificarla correttamente ed eseguire il trasloco con prudenza. Offriamo un servizio di trasferimento completo, occupandoci della sua programmazione, organizzazione ed esecuzione. Dopo il trasloco eseguiamo la rimessa in servizio e vi consegniamo il centro di produzione con la qualità e la precisione di sempre.
Utensili RATTUNDE di serraggio e lavorazione brevettati
La qualità fa la differenza
L’assortimento utensili RATTUNDE, perfettamente concepito per i centri di produzione RATTUNDE ACS®, viene adeguato alle vostre esigenze individuali e alla vostra produzione. In questo modo potete produrre secondo criteri di economicità e sempre ai massimi livelli, adeguandovi rapidamente al costante mutare delle richieste avanzate dai vostri clienti. Nuovi e complessi incarichi non saranno più un problema per voi: accettate la sfida! I nostri esperti di utensili sono al vostro fianco per studiare insieme a voi anche esecuzioni speciali. Puntando sempre sulla qualità RATTUNDE, la solidità e la potenza. Con noi la sicurezza dei vostri processi di produzione è garantita!
- Dalla macchina al singolo utensile - tutto da un unico fornitore!
- Configurazione personalizzata dell’utensile
- Utensili realizzati con la collaudata qualità RATTUNDE
- "Made in Germany" e Made by RATTUNDE
- Velocità di reazione
- Produzione di livello costantemente elevato e secondo criteri di economicità
- Consegna rapida (eventualmente anche tramite spedizione espresso e tramite corriere)
Sapere come funziona:
corsi di formazione (esercitazioni pratiche) basati sul know-how RATTUNDE
Per tenere testa alla concorrenza
Il personale di manutenzione o gli operatori che hanno ricevuto una formazione ottimale garantiscono una produzione stabile. Raggiungete nuovi traguardi di crescita e portate il vostro centro di produzione ACS® al top della performance. È il know-how che fa la differenza. Con una buona formazione distaccherete la concorrenza, rispondendo con flessibilità alle nuove sfide. Sarete pronti ad evadere qualsiasi tipologia di ordine sfruttando la vostra posizione di vantaggio. Otterrete il massimo dal potenziale della vostra macchina. I nostri esperti formatori vi trasmetteranno il loro vasto know-how sui centri di produzione ACS e vi sveleranno sicuramente tutti i segreti ad essi collegati. Trasferiamo il nostro know-how con un approccio pragmatico e concreto, garantendo sempre gli standard tecnici più aggiornati. L’ampia documentazione didattica completa il piano formativo. Sfruttate questa opportunità e avviate ai corsi di
formazione anche i nuovi collaboratori.
Ampliare il vantaggio concorrenziale e beneficiarne:
- formazioni tecniche per utenti e operatori esperti - per una produzione sicura!
- corsi di formazione per tecnici di manutenzione - l’essenziale per una produzione sana!
- formazioni modulari (ad es. impostazione dello smusso, sostituzione di componenti)
- formazioni individuali per utenti
- ottimizzazione globale del prodotto
- affiancamento nella produzione
- formazioni software individuali
- tutte le formazioni sono attuabili in loco come formula “in house” a Ludwigslust o presso la sede del cliente
Contattateci!
Scambio di esperienze e allestimento efficace del prodotto
Sfruttate le nostre esperienze intersettoriali!
Approfittate del nostro know-how e della pluriennale esperienza dei nostri specialisti. Essi operano in tutto il mondo in un costante clima di scambio intersettoriale. Se avete bisogno di aiuto nell’allestimento di un prodotto o desiderate ottimizzare i vostri processi e la vostra produttività, non esitate a contattarci. Affiancandovi nella produzione definiamo le impostazioni, stabiliamo i parametri ottimali e vi offriamo la nostra esperienza. In questo modo possiamo supportarvi con efficacia durante la produzione, traendone il massimo vantaggio possibile.
Affiancamento ed esecuzione di test nelle operazioni di taglio
Nelle operazioni di taglio i test sono opportuni per rilevare le durate utili, determinare i tempi ciclo o ridurre i costi unitari. Noi vi affianchiamo in questo processo, aiutandovi a individuare i parametri e le impostazioni ottimali. Così facendo è possibile ottimizzare la produttività del vostro impianto e organizzare l’attività secondo particolari criteri di economicità.
Qualità come da programma:
prodotti software per i centri di produzione ACS®
Massimizzare nel tempo la creazione di valore
ACS® Analyst
Riconoscere i potenziali e produrre in maniera ancora più efficiente - Con il software ACS® Analyst potete innalzare la disponibilità in un batter d’occhio, risparmiando sui costi e producendo in modo più trasparente. Analisi globali dei dati macchina consentono di controllare e monitorare i batch di produzione in modo ottimale. Analizzate i dati di produzione e di taglio riferiti alle commesse, le durate utili delle lame, le tolleranze di lunghezza, i protocolli del sistema di misurazione (misurazione della concentricità, misurazione della perpendicolarità), la produttività, i tempi di inattività, le pause e i tempi di attesa. Fissate le cause di guasto e rimuovetele attraverso software intelligenti.
Dati prodotto
- Valutazione di singoli dati pezzo
- Allestimento di statistiche per tutti i risultati di misurazione (lunghezza pezzo, concentricità, planarità ecc.)
- Rappresentazione tabellare e grafica dei dati commessa (statistica ordini)
- Raffigurazione di tutti i parametri prodotto
- Acquisizione nel vostro gestionale dei protocolli macchine per l’analisi
Monitoraggio
- Metodo semplificato per il controllo statistico di ordini di lavorazione
- Analisi di dati economico-aziendali come: produttività, tempi di inattività, pause e tempi di attesa, tempi ciclo
- Rilevamento delle durate utili, per esempio di lama segatrice e utensili di serraggio
- Rappresentazione di dati selezionati attraverso l'applicazione di filtri individuali
- Analisi dei tempi di cambio utensile
- Piattaforme operative a misura di utente
ACS® Shadow
Esercitarsi senza ostacoli. Il software di simulazione ACS® Shadow consente al personale operativo di imparare ad
azionare alla perfezione tutti i centri di produzione ACS® di Rattunde in modo semplice ed economico. Il programma, che funziona indipendentemente dalla macchina, può essere utilizzato anche per facilitare l'allestimento della lavorazione.
Allestimento della lavorazione e ottimizzazione del processo
- Allestimento e preparazione di dati prodotto (senza interrompere l'operatività della macchina)
- Registrazione e salvataggio (offline) dei dati rilevanti per la produzione
- Raffigurazione di tutti i parametri prodotto
- Registrazione dei dati prodotto in formato file
- Acquisizione dei file relativi ai pezzi nella banca dati del prodotto
- Preparazione di job list
Tool di formazione e software di training
- Possibilità di training per una maggiore sicurezza di azionamento
- Formazione di personale senza necessità di alcun fermo macchina
- Raffigurazione delle piattaforme operative di macchine esistenti
- Raffigurazione di tutte le varianti relative ai centri di produzione ACS®
- Possibilità di rappresentare più macchinari contemporaneamente
ACS® Agent
ACS® Agent (calcolatore di produttività) si basa su cognizioni acquisite nel corso di articolati esperimenti. In questo programma sono confluite infatti tutte le grandezze che influenzano il taglio a segatrice e la lavorazione di tubi tondi, profili rettangolari e materiale pieno. Tutti i dati vengono reciprocamente correlati durante il calcolo delle produttività. ACS® Agent può essere impiegato sia come strumento di supporto economico-aziendale che come tool per la pianificazione della produzione.
Tool per la pianificazione della produzione
- Ottimizzazione dell’iter produttivo in considerazione del tempo ciclo, della durata utile, dell’usura utensile, dell’ottimizzazione della lama segatrice
- Determinazione della lama segatrice ottimale (rispetto alla qualità, al numero di denti ecc.)
- Rilevamento dei parametri ottimali per la produzione
- Ottimizzazione degli utensili di serraggio
Tool per la distribuzione e la pianificazione economico-aziendale della produzione
- Tool di supporto per il calcolo economico-aziendale di prodotti nuovi e già esistenti
- Calcolo delle lunghezze di partenza/di produzione ottimali (semilavorato)
Sapere di cosa si tratta:
analisi e valutazioni
Analisi di produzione e comparazione tra centri di produzione ACS®
I dati di produzione dei nostri centri di produzione ACS® si possono sottoporre a svariate analisi. In presenza di due o più centri di produzione, siamo in grado di comparare fra loro i dati rilevando le eventuali differenze. Possiamo quindi trarne un grafico significativo, fornendovi eventuali spunti per l’ulteriore ottimizzazione. In questo modo potrete riconoscere ancor meglio i vostri potenziali e incrementare la vostra performance. Contattateci!
Le analisi in breve:
- Rilevamento dell'attuale stato del software
- Analisi singola o comparata dei pezzi prodotti
- Analisi singola o comparata delle durate utili delle lame sega, con relativa valutazione
- Rilevamento delle cause e valutazione della produttività
- Rilevamento e valutazione delle differenze di produttività e degli indici di riferimento
Analisi del sistema di misurazione
I nostri centri di produzione possono essere dotati dei più svariati sistemi di misurazione, ad esempio il sistema di
misurazione della lunghezza ACS® o il sistema di misurazione dei contorni CMS. Affidate a noi la verifica della capacità processuale del vostro sistema di misurazione. Eseguiremo l'analisi del sistema di misurazione in base al tipo 1 e al tipo 3: esamineremo l'esattezza e la precisione riproduttiva del sistema in base al tipo 1 e la precisione di riproduzione nonché di comparazione per sistemi di misurazione automatizzati in base al tipo 3.
Processo 3:
- Q-DAS – metodo ARM oppure ANOVA
- secondo Bosch
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